一般，電泳設(shè)備是指控制與利用帶電粒子在電場(chǎng)中移動(dòng)的電泳現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)對(duì)電泳過(guò)程中分離、析出等效益應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備。電泳技術(shù)中的電沉積效益可應(yīng)用于金屬表面的油漆噴涂，應(yīng)用電沉積效應(yīng)實(shí)現(xiàn)油漆噴涂的機(jī)械設(shè)備被稱為電泳涂裝設(shè)備。

       關(guān)于電泳涂裝的原理講解如下：

       1、電泳是涂裝金屬工件十分有效的方法之一。電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽(yáng)極(或陰極)，在槽中另設(shè)置與其對(duì)應(yīng)的陰極(或陽(yáng)極)，在兩極間接通直流電一段時(shí)間后，在被涂物表面沉積出均勻細(xì)密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。

       2、電泳涂裝過(guò)程中伴隨著四種化學(xué)物理變化，即電解、電泳、電沉積、電滲。

(1)電泳：在膠體溶液中，分散在介質(zhì)中的帶電膠體離子，在直流電場(chǎng)作用下，向著帶異種電荷的電極方向移動(dòng)，由于膠體離子在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受到分散介質(zhì)的阻力，相對(duì)于真溶液在電場(chǎng)中離子遷移的阻力要大得多，移動(dòng)速度較慢，猶如在分散介質(zhì)中的泳動(dòng)，故稱電泳。膠粒電泳速度取決于電場(chǎng)強(qiáng)度及水溶性樹(shù)脂分散時(shí)的雙電層結(jié)構(gòu)特性。

(2)電解：當(dāng)直流電場(chǎng)施加于含電解質(zhì)水溶液時(shí)，水在電場(chǎng)中會(huì)發(fā)生電解，在陽(yáng)極區(qū)析出氧氣，陰極區(qū)析出氫氣。

一般，電泳體中雜質(zhì)離子含量愈高，即體系的電導(dǎo)愈大，水的電解作用愈是劇烈，這樣由于大量氣體在電極逸出，樹(shù)脂沉積時(shí)就會(huì)夾雜氣孔，導(dǎo)致涂層針孔及粗糙等弊病。因此，在電泳涂裝過(guò)程中應(yīng)盡量防止雜質(zhì)離子帶入電泳液中，以保重涂裝質(zhì)量。

(3)電沉積：在電泳涂裝時(shí)，帶電荷的粒子(樹(shù)脂和顏填、料)在電場(chǎng)作用下到達(dá)相反電荷的電極，被H(陽(yáng)極電泳)OH(陰極電泳)所中和，變成不溶于水的涂膜，這層漆膜很穩(wěn)定，而且致密均一。這一過(guò)程稱為電沉積。

(4)電滲：這是分散介質(zhì)向電泳粒子泳動(dòng)相反方向運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象。在電泳涂裝過(guò)程中的電滲作用是由于吸附于陽(yáng)極上涂層中的水化正離子，受電場(chǎng)作用產(chǎn)生向負(fù)電極運(yùn)動(dòng)的內(nèi)滲力，從而穿過(guò)沉積的涂層，使沉積涂層中的含水量顯著減少，約為5一15%左右，可直接烘烤，而得到結(jié)構(gòu)致密平整光滑的涂層。

        電泳涂裝設(shè)備可以分為連續(xù)通過(guò)式電泳設(shè)備和間歇式電泳設(shè)備兩大類。一般連續(xù)通過(guò)式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線，適于大批量涂裝生產(chǎn)，在工業(yè)上應(yīng)用很廣；而間歇式電泳設(shè)備的初始形式是采用單軌電葫蘆，用人工控制，適用于批量較小的涂裝作業(yè)。